制药厂无菌药品灭菌标准,与杀孢子剂的选择方法
微生物的存在可以对药品的生产、销售和使用三个方面带来严重问题,导致重大经济损失和健康风险。微生物污染不但能导致药品的物理或化学性质发生变化,使药品疗效降低或失效,甚至引发毒性作用。因此,在制药厂的洁净区,无菌药品的生产变得尤为重要,本文将深入探讨制药厂在生产无菌药品过程中的灭菌标准以及选择适当的杀孢子剂的方法。
微生物种类
在自然界中,有许多肉眼无法看到的微小生物,通常需要显微镜来观察。这些微生物主要分为七大类,包括病毒、立克次体、支原体、细菌、放线菌、螺旋体和真菌(酵母菌和霉菌)。其中,细菌、真菌和病毒是主要引起人类疾病的微生物类别。
无菌药品灭菌标准
制药厂在生产无菌药品时必须遵循严格的灭菌标准,以确保产品的无菌性。无菌药品的生产要求彻底杀灭微生物,包括具有极强抵抗能力的芽孢和真菌孢子。芽孢是细菌的休眠体,对温度、干燥、光照、化学药品等具有抵抗能力,因此,灭菌标准必须以能够有效杀死芽孢为依据。
制药厂杀孢子剂的选择
在制药厂的洁净区,消毒要求非常严格,不仅需要杀死细菌和真菌,还必须能够有效杀灭顽抗性强的芽孢和真菌孢子。一些传统的消毒剂可能无法达到这一要求,因此制药厂需要选择高效的杀孢子剂。在选择杀孢子剂时,需要考虑以下因素:
- 接触时间: 杀孢子剂的接触时间越短越好,最好不超过 10 分钟。接触时间是指杀孢子剂必须保留在消毒表面上的时间。
- 温度和 pH 范围: 杀孢子剂可能对温度和 pH 值有要求,超出这些范围可能影响其杀灭功效。
- 无菌要求: 根据 GMP 法规,用于 A/B 级洁净室的消毒剂必须是无菌的。
- 清洁剂相容性: 如果在消毒前使用了清洁剂,需考虑清洁剂与杀孢子剂之间的相容性。
- 人员安全: 考虑选择对人员和环境相对更安全的产品,因为一些杀孢子剂可能对人员健康产生负面影响。
- 表面材质相容性: 考虑杀孢子剂与洁净室内各种表面材质的相容性,以避免腐蚀或变色等问题。
- 易用性: 考虑杀孢子剂产品的易用性,如是否需要混合、是否有稳定的有效期、是否有即用型产品等。
- 检测报告: 选择市售的消毒剂产品时,要求供应商提供关于其对孢子的杀灭数值的检测报告,以确保其符合官方认可的标准。
在制药厂的洁净区,选择合适的杀孢子剂至关重要。高效的杀孢子剂可以帮助制药厂确保产品的无菌性,提高生产效率,降低损失。因此,制药厂在选择杀孢子剂时应综合考虑杀菌能力、适用性、环保性和认证等因素,以确保洁净区的生产环境安全,维护产品质量。我一直推荐的舒博牌杀孢子剂是一系列高效、环保的杀孢子剂,已被广泛应用于制药厂的洁净区。它具有杀菌能力强、不产生耐药性、环保等优点,符合 GMP 要求。舒博高效杀孢子剂的使用将有助于制药行业有效解决消毒难题,确保制药产品的质量和安全性。
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